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國產(chǎn)首套53000m3/h特大型雙泵內(nèi)壓縮空分設備于2004年12月8日簽約,是永城龍宇煤化工年產(chǎn)50萬噸甲醇化工項目配套的關鍵裝置之一。
該套制氧能力為53000m3/h的空分設備是由開封空分集團有限公司自行開發(fā)設計、制造、成套并具有自主知識產(chǎn)權的國內(nèi)第一套最大規(guī)格空分設備。它采用了世界上先進的液氧、液氮內(nèi)壓縮工藝流程、高效規(guī)整填料塔和全精餾無氫制氬技術。
關鍵配套機組及設備
原料空氣壓縮機和增壓壓縮機均采用離心機,由一臺汽輪機拖動,節(jié)省了投資及運行費用。原料空壓機的作用是為裝置提供帶壓原料氣,增壓空氣壓縮機的作用是為裝置提供膨脹及高壓液氧、高壓液氮氣化的氣源。
2. 空氣預冷系統(tǒng)
空氣預冷系統(tǒng)采用帶水冷塔的新型高效預冷系統(tǒng),其作用是冷卻和洗滌原料空氣??绽渌捎锰厥庠O計的散堆填料,水冷塔采用規(guī)整填料,具有傳熱傳質(zhì)效率高、操作彈性大、阻力降小的特點。
3.空氣純化系統(tǒng)
空氣純化系統(tǒng)采用長周期、雙層凈化技術,切換系統(tǒng)采用了先進的無沖擊切換設計,其作用是吸附空氣中的水分、二氧化碳、乙炔、碳氫化合物等。分子篩吸附器采用雙層床結(jié)構(gòu),底層活性氧化鋁床層可有效地保護分子篩,延長分子篩使用壽命。蒸汽加熱器采用雙管板結(jié)構(gòu),運行更加安全可靠。
4. 分餾塔系統(tǒng)
分餾塔系統(tǒng)是本套空分設備的核心系統(tǒng),其作用是利用低溫精餾來分離原料空氣中的氧、氮、氬。分餾塔中精餾系統(tǒng)采用了代表當今空分技術先進水平的規(guī)整填料塔技術。上塔、粗氬塔、精氬塔均采用規(guī)整填料塔,下塔采用專用于大型空分設備的四溢流塔技術。
永煤53000m3/h(氧)空分項目的實施,標志著我國空分設備的設計、制造水平及綜合開發(fā)能力達到國際先進水平。實現(xiàn)“五萬”以上等級空分國產(chǎn)化,不僅可以為國家節(jié)約大量外匯,為用戶帶來巨大的經(jīng)濟效益,同時還可以提高我國重大裝備的設計制造水平,參與國際競爭。是國內(nèi)空分行業(yè)幾十年來一直為之努力的目標,是中國空分行業(yè)飛速發(fā)展的一個新的里程啤。
開封空分集團在內(nèi)壓縮流程上已形成系列化:10000m3/h、15000m3/h、20000m3/h、28000m3/h、30000m3/h、40000m3/h、50000m3/h空分項目都已投運,并且已經(jīng)具備設計制造6萬等級空分設備的能力,為實現(xiàn)8~10萬或更大的空分設備國產(chǎn)化奠定了堅實的基礎。
上一產(chǎn)品:德州四萬空分設備
下一產(chǎn)品:變壓吸附(PSA)(VPSA)設備
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